壓縮機(jī)潤滑油氧化衰敗機(jī)理：

　　【壓縮機(jī)網(wǎng)】1、氧化：壓縮機(jī)潤滑油在高溫和金屬催化下與空氣以及氮氧化物和硫化物產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物。

　　2、分解：高溫下長鏈的烴類分解成小分子烴化物及氣體。

　　空氣壓縮機(jī)潤滑油高溫產(chǎn)生的故障：

　　1、機(jī)械內(nèi)部鐵屑

　　2、 周圍環(huán)境污染（化學(xué)藥品等）

　　壓縮機(jī)潤滑油變黑的原因 ：

　　1、添加劑遇熱 2、清洗出原本或工作時產(chǎn)生的積炭 3、分散劑過多4、 積碳5、 變質(zhì)6、 混入雜質(zhì) 7、機(jī)器磨損過度，金屬屑進(jìn)入。

　　以上的種種原因，都是產(chǎn)生壓縮機(jī)潤滑油變黑的原因，使用者要隨時提高警惕。

　　那么如何保持潤滑油品的質(zhì)量？

　　這里所講的保持潤滑油品的質(zhì)量，包括兩個方面的內(nèi)容：一是儲存潤滑油品質(zhì)量的保證；二是使用潤滑油品質(zhì)量的保持。兩者同等重要，不可厚此薄彼。

　　儲存潤滑油品質(zhì)量保障措施：

　　1、潤滑油品儲存應(yīng)設(shè)置專用庫房、油罐和油桶。油罐、油桶應(yīng)專油專用，同時要標(biāo)注油品名稱、牌號、人庫時間及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

　　2、儲存油品要定期進(jìn)行分析化驗，以檢查油品的質(zhì)量狀況。對不合格油品要及時采取有效措施，進(jìn)行適當(dāng)處理，以免造成以次充優(yōu)，錯用亂用的事故；

　　3、油罐、油桶等要定期進(jìn)行檢查維修，每次檢查維修后，其內(nèi)部要徹底進(jìn)行清理，以保持油罐、油桶內(nèi)部的清潔度；

　　4、庫房內(nèi)要保持通風(fēng)、干燥，清潔。要有完善的消防設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)牌。

　　使用潤滑油品質(zhì)量保障措施：

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的“五定”規(guī)則，做到保質(zhì)、保量、按時、定點(diǎn)地將潤滑油品加至潤滑部位；

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”制度，確保進(jìn)入潤滑部位的潤滑油不含雜質(zhì)，或使雜質(zhì)含量降至z*低；

　　3、對大型機(jī)組循環(huán)使用的潤滑油，要定期脫水、化驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時處理，以防軸承液體潤滑狀態(tài)的破壞；

　　4、機(jī)組循環(huán)系統(tǒng)的過濾裝置，要經(jīng)常檢查清洗，檢查有無短路現(xiàn)象，清洗濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，使過濾裝置能有效地發(fā)揮作用；

　　5、注意調(diào)節(jié)機(jī)組密封裝置的操作，提高其密封效能，防止氣體介質(zhì)對潤滑油的污染。