【壓縮機網】冷凍式干燥機在很多的地方得到應用,無論是從環(huán)保的角度還是對于企業(yè)生產用氣的干燥度等等...冷凍式干燥機都發(fā)揮了極其大的作用，現在冷凍式干燥機在企業(yè)生產中的應用已經非常廣泛了但是同時很多冷凍干燥機的缺陷也暴露了出來，今天探討冷凍式干燥機的缺點，希望大家在使用冷凍式干燥機的時候對它的運行大家觀察，防微杜漸，在機器問題出現之前做好預防維護，增加冷凍式干燥機使用壽命，降低企業(yè)成本。

 

　　冷凍式干燥機

 

　　冷凍式干燥機運行時，對環(huán)境溫度較為敏感，一般在超過38℃和低于0℃時，就無法有效運轉。而且對于大容量的冷凍式干燥機需要耗用大量的冷卻水，對于缺水地區(qū)的使用將受到限制。特別是在額定負荷下長期運轉時，應考慮冷媒壓縮機的自動卸載裝置，否則會對冷媒系統(tǒng)造成不利的影響。

 

　　由于冷凍式干燥機采用的是制冷技術，所以冷媒蒸發(fā)溫度不允許低于2℃，否則會結冰而堵塞管道，導致壓縮空氣無法通過。

 

　　雖說冷凍式干燥機的有效供氣量可達到100%，但是，由于受工作原理的制約，冷凍式干燥機的供氣露點z*低只能達到3℃(壓力露點)左右，而且它受進氣溫度的影響很大，進氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高，受環(huán)境溫度影響很大。而且冷凍式干燥機制冷原理決定了其氣體的真實出口壓力露點不可能達到蒸發(fā)器的設定值，因此，要獲得較低的露點，必須增大冷媒壓縮機功率，從而也大大增加了生產成本。同時，冷媒中的氟利昂產生出來的氣體會破壞大氣層，對環(huán)境會造成巨大污染。

 

　　當壓縮空氣出口溫度為45℃，壓力露點為10℃時，能耗（主要為電能）為6%左右；而現有市場上，冷凍式干燥機的普及率雖然高，但多數品牌均為小型“加工坊”加工制造，沒有一個成型的高端品牌進行引導。這是因為冷凍式干燥機技術落后，制造工藝技術水平低，市場要求不規(guī)范所帶來的結果。

 

　　調查顯示，多數行業(yè)及氣動設備都要求壓縮空氣壓力露點在-20℃~-40℃之間，然而，目前市場大多數用戶的實測露點在20℃~35℃之間，并夾雜大量液態(tài)水，大大縮短了設備的使用壽命，增加了設備的故障率。

 

　　總結來說冷凍式干燥機的缺點概括為以下幾點

 

　　1.因技術原理限制，壓縮空氣品質不能滿足生產要求；

 

　　2.出氣質量不穩(wěn)定，有液態(tài)水，壓力露點一般在2-10℃；

 

　　3.采用冷媒（氟利昂）進行制冷，對大氣污染嚴重；

 

　　4.冷媒壓縮機持續(xù)工作，壓力露點+10℃時能耗大約6%。