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電機(jī)潤滑油脂的選用原則要看,別吃這個(gè)虧!

   【壓縮機(jī)網(wǎng)電動機(jī)的品種與規(guī)格大小眾多,一般電動機(jī)的潤滑劑選用取決于軸承類型、轉(zhuǎn)數(shù)和溫度、負(fù)荷等。
 
  小型電動機(jī)常用滑動軸承,在軸承座內(nèi)設(shè)有儲油槽或油池采用甩油環(huán)和油鏈、甩油圈在軸套內(nèi)使用潤滑油循環(huán)潤滑,也有用油繩潤滑的,保持潤滑油的耐用壽命為20000-4000H。
 
電機(jī)潤滑油脂的選用原則要看,別吃這個(gè)虧!
 
  中型電動機(jī)多用滾動軸承(Ф內(nèi)徑25mm以上),使用潤滑脂潤滑,通常一次性裝填潤滑脂(軸承內(nèi)裝填約1/2脂,使用1年后再清洗更換)。
 
電機(jī)潤滑油脂的選用原則要看,別吃這個(gè)虧!
 
  大型電機(jī)中可能使用滾動軸承或滑動軸承,兩種潤滑劑都可能使用,一般滑動軸承用油潤滑,滾動軸承用脂潤滑。
 
電機(jī)潤滑油脂的選用原則要看,別吃這個(gè)虧!
 
  電動機(jī)的軸承溫度一般應(yīng)控制在65-80之間,合金滑動軸承最好低于65。
 
  潤滑油脂選用原則

  1.潤滑油脂選用通則
  各種機(jī)械設(shè)備由于設(shè)計(jì)及工況不同,對潤滑油脂提出不同的要求。
  選用潤滑油脂的基本要求如下,供用戶參考。
 
  1.1 質(zhì)量要求
 
  潤滑的目的是為了減少摩擦、降低磨損。潤滑油潤滑還可以帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,從而降低摩擦表面的溫度,起到冷卻作用。因此,必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的操作條件來選用不同質(zhì)量要求的潤滑油脂。例如,對于不同壓縮比的汽油發(fā)動機(jī),就應(yīng)該選用相應(yīng)質(zhì)量等級的汽油機(jī)油。正是由于汽油發(fā)動機(jī)的變化,才帶動了汽油機(jī)油的升級換代。
 
  在選擇機(jī)械零部件的潤滑油時(shí),需要同時(shí)考慮潤滑系統(tǒng)。循環(huán)式潤滑系統(tǒng)特別要求選用氧化安定性和抗乳化性優(yōu)良的潤滑油,以保證其使用壽命,并且容易分離水分和清除機(jī)械雜質(zhì)。
 
  1.2 潤滑要求
 
  汽車發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于在摩擦部件容易產(chǎn)生油泥、結(jié)焦和積炭,必須要求在發(fā)動機(jī)油中添加清凈分散劑等添加劑,而且以清凈分散劑為主。
 
  工業(yè)機(jī)械設(shè)備的循環(huán)潤滑系統(tǒng)由于要求能很快分離水分子和沉降雜質(zhì),所以不宜在工業(yè)潤滑油中加入清凈分散劑。
 
  對于負(fù)荷高的潤滑部位,經(jīng)??赡艹霈F(xiàn)邊界摩擦狀態(tài),要求選用添加抗磨劑和極壓劑的潤滑油。
 
  1.3 潤滑油或潤滑脂的選用
 
  潤滑油一般能形成流體潤滑,使摩擦副的兩個(gè)摩擦表面被油膜完全隔開,減少摩擦表面的摩擦,降低磨損,同時(shí)具有冷卻降溫作用,因此,潤滑油是機(jī)械設(shè)備潤滑之首選。
 
  潤滑脂能很好地粘附在機(jī)械設(shè)備摩擦部件的表面上,不容易流失和滑落,特別是當(dāng)熱或機(jī)械作用逐漸變小,乃至消失時(shí),潤滑脂逐漸變稠,并恢復(fù)到一定的稠度,因此選用潤滑脂潤滑不需要經(jīng)常添加,且具有一定的防護(hù)作用,可以適用于一些工況。例如較高溫或較低溫、重負(fù)荷和震動負(fù)荷、中速或低速、經(jīng)常間歇或往復(fù)運(yùn)動的軸承,特別是處于垂直位置的機(jī)械設(shè)備。同時(shí),由于潤滑脂膜比潤滑油膜厚,可以防護(hù)空氣、水分、塵土和碎屑進(jìn)入摩擦部件的表面。
 
  1.4 粘度的選擇
 
  潤滑油的粘度是形成潤滑油膜的基本因素。在中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷和溫度不太高的工況下,選用中粘度潤滑油。在重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下,選用高粘度潤滑油或添加極壓抗磨劑的潤滑油。在低負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和低溫等工況下,選用低粘度潤滑油。
 
  在使用溫度范圍寬、輕負(fù)荷和高轉(zhuǎn)速,以及有其他特殊要求的工況下,選用合成潤滑油。
 
  以內(nèi)燃機(jī)油為例,選用合適的粘度和高粘度指數(shù),使油品既具有足夠的高溫粘度來保證發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤滑和密封,又能在低溫下有足夠小的粘度來保證低溫啟動性能。
 
  粘度的選擇通常是按氣溫條件,同時(shí)還要考慮負(fù)荷高低、轉(zhuǎn)速大小或發(fā)動機(jī)的磨損程度等因素。
 
  1.5 潤滑方式
 
  采用飛濺潤滑、油浴潤滑、循環(huán)潤滑和油環(huán)潤滑等潤滑方式,潤滑油在系統(tǒng)中反復(fù)使用,而且經(jīng)常是分散成極小的油滴,與空氣接觸多,容易氧化變質(zhì),應(yīng)該選用高質(zhì)量等級的潤滑油,并添加抗氧劑、防銹劑、防腐劑和抗乳化劑。
 
  使用油壺、油芯、油杯、油繩、油鏈等潤滑方式,可選用質(zhì)量等級較低、粘度較高的全損耗系統(tǒng)油。
 
  1.6 環(huán)境條件的影響
 
  環(huán)境溫度直接影響選用潤滑油脂。一般說,使用溫度低于60 ℃時(shí),氧化反應(yīng)不明顯;但是,超過60℃時(shí),每提高10℃,氧化速率成倍增長,潤滑油的壽命也可能減半。
 
  為降低潤滑部位或潤滑系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油溫度,可以考慮加裝冷卻器或散熱片,以延長潤滑油的使用壽命。
 
  大氣中的濕度對選用潤滑油也有一定影響。在大氣中濕度較高的條件下,容易引起機(jī)械部件金屬表面生銹,應(yīng)該選用防銹劑的潤滑油。大氣中含鹽分較高時(shí),應(yīng)該選用對海水具有防銹能力的潤滑油。
 
  1.7 制造商的規(guī)定
 
  對于進(jìn)口的或國產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)當(dāng)遵照制造商說明書規(guī)定使用潤滑油。若說明書同時(shí)列出國內(nèi)外主要供應(yīng)商的潤滑油品牌、品種、質(zhì)量等級等,由于對于同一潤滑部位各品牌油品質(zhì)量大致相近或相當(dāng),應(yīng)該詳細(xì)研究不同品牌的說明書及規(guī)格,由廠方和供應(yīng)商技術(shù)人員共同討論決定,更為妥當(dāng)。
 

來源:商機(jī)苑設(shè)備潤滑管理咨詢

標(biāo)簽: 油脂潤滑電機(jī)  

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