【壓縮機網(wǎng)】一、電動機運行時響聲不正常，有異響
1. 故障原因
?、?轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦；
?、?軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；
?、?定轉子鐵芯松動；
?、?軸承缺油；
?、?風道填塞或風扇擦風罩；
⑥ 定轉子鐵芯相擦；
?、?電源電壓過高或不平衡；
?、?定子繞組錯接或短路。
2. 故障排除
?、?修剪絕緣，削低槽楔；
?、?更換軸承或清洗軸承；
?、?檢修定、轉子鐵芯；
?、?加油；
?、?清理風道；重新安裝置；
⑥ 消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉子；
⑦ 檢查并調(diào)整電源電壓；
?、?消除定子繞組故障。
二、電動機運行中振動較大
1. 故障原因
?、?由于磨損軸承間隙過大；
?、?氣隙不均勻；
?、?轉子不平衡；
?、?轉軸彎曲；
?、?鐵芯變形或松動；
?、?聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；
?、?風扇不平衡；
?、?機殼或基礎強度不夠；
?、?電動機地腳螺絲松動；
?、?籠型轉子開焊斷路；繞線轉子斷路；加定子繞組故障。
2. 故障排除
① 檢修軸承，必要時更換；
?、?調(diào)整氣隙，使之均勻；
?、?校正轉子動平衡；
④ 校直轉軸；
?、?校正重疊鐵芯；
?、?重新校正，使之符合規(guī)定；
?、?檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；
⑧ 進行加固；
?、?緊固地腳螺絲；
?、?修復轉子繞組；修復定子繞組。
三、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙
1. 故障原因
?、?電源未通（至少兩相未通）；
?、?熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；
?、?過流繼電器調(diào)得過??；
?、?控制設備接線錯誤。
2. 故障排除
① 檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；
?、?檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；
?、?調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；
④ 改正接線。
四、通電后電動機不轉動，然后熔絲燒斷
1. 故障原因
① 缺一相電源，或定干線圈一相反接；
?、?定子繞組相間短路；
?、?定子繞組接地；
?、?定子繞組接線錯誤；
⑤ 熔絲截面過??；
?、?電源線短路或接地。
2. 故障排除
?、?檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；
?、?查出短路點，予以修復；
?、?消除接地；
④ 查出誤接，予以更正；
?、?更換熔絲；
?、?消除接地點。
五、通電后電動機不轉動有嗡嗡聲
1. 故障原因
?、?定、轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
?、?繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；
?、?電源回路接點松動，接觸電阻大；
④ 電動機負載過大或轉子卡?。?/div>
?、?電源電壓過低；
?、?小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；
⑦ 軸承卡住。
2. 故障排除
① 查明斷點予以修復；
② 檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
?、?緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；
④ 減載或查出并消除機械故障；
⑤ 檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正；
?、?重新裝配使之靈活；更換合格油脂；
?、?修復軸承。
六、電動機空載電流不平衡，三項相差大
1. 故障原因
?、?重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；
② 繞組首尾端接錯；
?、?電源電壓不平衡；
?、?繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2. 故障排除
?、?重新繞制定子繞組；
② 檢查并糾正；
?、?測量電源電壓，設法消除不平衡；
?、?峭除繞組故障。
七、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動
1. 故障原因
① 籠型轉子導條開焊或斷條；
?、?繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
2. 故障排除
?、?查出斷條予以修復或更換轉子；
② 檢查繞轉子回路并加以修復。
八、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大
1. 故障原因
?、?修復時，定子繞組匝數(shù)減少過多；
?、?電源電壓過高；
③ Y接電動機誤接為Δ；
④ 電機裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；
?、?氣隙過大或不均勻；
?、?大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。
2. 故障排除
① 重繞定子繞組，恢復正確匝數(shù)；
?、?設法恢復額定電壓；
③ 改接為Y；
④ 重新裝配；
⑤ 更換新轉子或調(diào)整氣隙；
?、?檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。
九、電動機啟動困難，額定負載時，轉速低于額定轉速較多
1. 故障原因
?、?電源電壓過低；
?、?Δ接法電機誤接為Y；
③ 籠型轉子開焊或斷裂；
?、?定轉子局部線圈錯接、接反；
?、?修復電機繞組時增加匝數(shù)過多；
?、?電機過載。
2. 故障排除
?、?測量電源電壓，設法改善；
② 糾正接法；
③ 檢查開焊和斷點并修復；
?、?查出誤接處，予以改正；
⑤ 恢復正確匝數(shù)；
?、?減載。
十、電動機過熱甚至冒煙
1. 故障原因
?、?電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；
?、?電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；
?、?修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；
?、?定轉子鐵芯相擦；
?、?電動機過載或頻繁起動；
?、?籠型轉子斷條；
?、?電動機缺相，兩相運行；
?、?重繞后定于繞組浸漆不充分；
?、?環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞；
⑩ 電動機風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。
2. 故障排除
?、?降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法；
?、?提高電源電壓或換粗供電導線；
?、?檢修鐵芯，排除故障；
?、?消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉子）；
⑤ 減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；
?、?檢查并消除轉子繞組故障；
⑦ 恢復三相運行；
?、?采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
?、?清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；
⑩ 檢查并修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。
十一、電動機軸承過熱
1. 故障原因
?、?滑脂過多或過少；
?、?油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；
?、?軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）
④ 軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；
?、?電動機端蓋或軸承蓋未裝平；
?、?電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；
?、?軸承間隙過大或過??；
?、?電動機軸彎曲。
2. 故障排除
?、?按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；
?、?更換清潔的潤滑滑脂；
③ 過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；
④ 修理軸承蓋，消除擦點；
?、?重新裝配；
⑥ 重新校正，調(diào)整皮帶張力；
?、?更換新軸承；
?、?校正電機軸或更換轉子。
來源：工課
【壓縮機網(wǎng)】一、電動機運行時響聲不正常，有異響
1. 故障原因
?、?轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦；
?、?軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；
?、?定轉子鐵芯松動；
?、?軸承缺油；
?、?風道填塞或風扇擦風罩；
⑥ 定轉子鐵芯相擦；
?、?電源電壓過高或不平衡；
?、?定子繞組錯接或短路。
2. 故障排除
?、?修剪絕緣，削低槽楔；
?、?更換軸承或清洗軸承；
?、?檢修定、轉子鐵芯；
?、?加油；
?、?清理風道；重新安裝置；
⑥ 消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉子；
⑦ 檢查并調(diào)整電源電壓；
?、?消除定子繞組故障。
二、電動機運行中振動較大
1. 故障原因
?、?由于磨損軸承間隙過大；
?、?氣隙不均勻；
?、?轉子不平衡；
?、?轉軸彎曲；
?、?鐵芯變形或松動；
?、?聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；
?、?風扇不平衡；
?、?機殼或基礎強度不夠；
?、?電動機地腳螺絲松動；
?、?籠型轉子開焊斷路；繞線轉子斷路；加定子繞組故障。
2. 故障排除
① 檢修軸承，必要時更換；
?、?調(diào)整氣隙，使之均勻；
?、?校正轉子動平衡；
④ 校直轉軸；
?、?校正重疊鐵芯；
?、?重新校正，使之符合規(guī)定；
?、?檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；
⑧ 進行加固；
?、?緊固地腳螺絲；
?、?修復轉子繞組；修復定子繞組。
三、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙
1. 故障原因
?、?電源未通（至少兩相未通）；
?、?熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；
?、?過流繼電器調(diào)得過??；
?、?控制設備接線錯誤。
2. 故障排除
① 檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；
?、?檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；
?、?調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；
④ 改正接線。
四、通電后電動機不轉動，然后熔絲燒斷
1. 故障原因
① 缺一相電源，或定干線圈一相反接；
?、?定子繞組相間短路；
?、?定子繞組接地；
?、?定子繞組接線錯誤；
⑤ 熔絲截面過??；
?、?電源線短路或接地。
2. 故障排除
?、?檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；
?、?查出短路點，予以修復；
?、?消除接地；
④ 查出誤接，予以更正；
?、?更換熔絲；
?、?消除接地點。
五、通電后電動機不轉動有嗡嗡聲
1. 故障原因
?、?定、轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
?、?繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；
?、?電源回路接點松動，接觸電阻大；
④ 電動機負載過大或轉子卡?。?/div>
?、?電源電壓過低；
?、?小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；
⑦ 軸承卡住。
2. 故障排除
① 查明斷點予以修復；
② 檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
?、?緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；
④ 減載或查出并消除機械故障；
⑤ 檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正；
?、?重新裝配使之靈活；更換合格油脂；
?、?修復軸承。
六、電動機空載電流不平衡，三項相差大
1. 故障原因
?、?重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；
② 繞組首尾端接錯；
?、?電源電壓不平衡；
?、?繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2. 故障排除
?、?重新繞制定子繞組；
② 檢查并糾正；
?、?測量電源電壓，設法消除不平衡；
?、?峭除繞組故障。
七、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動
1. 故障原因
① 籠型轉子導條開焊或斷條；
?、?繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
2. 故障排除
?、?查出斷條予以修復或更換轉子；
② 檢查繞轉子回路并加以修復。
八、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大
1. 故障原因
?、?修復時，定子繞組匝數(shù)減少過多；
?、?電源電壓過高；
③ Y接電動機誤接為Δ；
④ 電機裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；
?、?氣隙過大或不均勻；
?、?大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。
2. 故障排除
① 重繞定子繞組，恢復正確匝數(shù)；
?、?設法恢復額定電壓；
③ 改接為Y；
④ 重新裝配；
⑤ 更換新轉子或調(diào)整氣隙；
?、?檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。
九、電動機啟動困難，額定負載時，轉速低于額定轉速較多
1. 故障原因
?、?電源電壓過低；
?、?Δ接法電機誤接為Y；
③ 籠型轉子開焊或斷裂；
?、?定轉子局部線圈錯接、接反；
?、?修復電機繞組時增加匝數(shù)過多；
?、?電機過載。
2. 故障排除
?、?測量電源電壓，設法改善；
② 糾正接法；
③ 檢查開焊和斷點并修復；
?、?查出誤接處，予以改正；
⑤ 恢復正確匝數(shù)；
?、?減載。
十、電動機過熱甚至冒煙
1. 故障原因
?、?電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；
?、?電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；
?、?修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；
?、?定轉子鐵芯相擦；
?、?電動機過載或頻繁起動；
?、?籠型轉子斷條；
?、?電動機缺相，兩相運行；
?、?重繞后定于繞組浸漆不充分；
?、?環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞；
⑩ 電動機風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。
2. 故障排除
?、?降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法；
?、?提高電源電壓或換粗供電導線；
?、?檢修鐵芯，排除故障；
?、?消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉子）；
⑤ 減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；
?、?檢查并消除轉子繞組故障；
⑦ 恢復三相運行；
?、?采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
?、?清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；
⑩ 檢查并修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。
十一、電動機軸承過熱
1. 故障原因
?、?滑脂過多或過少；
?、?油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；
?、?軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）
④ 軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；
?、?電動機端蓋或軸承蓋未裝平；
?、?電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；
?、?軸承間隙過大或過??；
?、?電動機軸彎曲。
2. 故障排除
?、?按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；
?、?更換清潔的潤滑滑脂；
③ 過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；
④ 修理軸承蓋，消除擦點；
?、?重新裝配；
⑥ 重新校正，調(diào)整皮帶張力；
?、?更換新軸承；
?、?校正電機軸或更換轉子。
來源：工課
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