【壓縮機網(wǎng)】壓縮機和板式換熱器是中央空調(diào)制冷系統(tǒng)的兩大心臟部件，它們的損壞將造成重大損失，下面列舉一些常見的人為因素損壞案例，以便引起大家重視：
案例一: 短接靶流開關造成板式換熱器內(nèi)部凍裂
故障現(xiàn)象：
2004年8月杭州某用戶家中的一套HLR50戶用水機，開機后出現(xiàn)ER05低壓保護，復位后，重新開啟，仍舊出現(xiàn)ER05低壓保護報警。經(jīng)檢測系統(tǒng)壓力發(fā)現(xiàn)冷媒靜壓力值為3kg左右，壓力偏低，確定制冷系統(tǒng)漏氟，進一步觀察補水箱發(fā)現(xiàn)水面有油跡，確認為板式換熱器凍裂。
原因分析：
仔細檢查后又發(fā)現(xiàn)水泵發(fā)生故障引起水系統(tǒng)無水流通過板換，而靶流開關由于在機組調(diào)試時損壞，被維修人員臨時短接，之后又忘了更換此配件。因此，此時靶流開關未能夠起到保護作用，導致板換凍裂。
處理方法：
更換靶流開關、水泵、板換。
案例二：熱交換不良管溫探頭失效導致壓縮機液擊損壞
故障現(xiàn)象：
某大樓12臺GR-120D/W風管機組在環(huán)境溫度為15℃左右制冷運行時，一臺壓縮機燒毀，其余機組回氣管凍結起厚厚的冰且室內(nèi)機的蒸發(fā)器結冰。
原因分析：
1、經(jīng)解剖，壓縮機由于液擊燒毀 2、常規(guī)的空調(diào)一般制冷時的室外環(huán)境溫度為20℃~40℃，如果室外環(huán)境溫度不在規(guī)定范圍內(nèi)，長時間使用造成制冷劑液體在蒸發(fā)器不完全蒸發(fā)，液體進入壓縮機形成液擊。3、正常情況下制冷時，當室內(nèi)盤管溫度低于-2℃且持續(xù)2分鐘時，室內(nèi)盤管防凍結保護，顯示屏顯示保護，當大于6℃或壓縮機停機7分鐘會自動恢復開機?，F(xiàn)場室內(nèi)機蒸發(fā)器已結冰但機組沒保護，仔細查看后發(fā)現(xiàn)安裝室內(nèi)盤管溫度傳感器放置位置不合適，未放在最容易結霜的銅彎頭上，造成機組不能啟動正常保護功能。
處理方法：
1、把室內(nèi)盤管溫度傳感器位置移到容易結霜的彎頭上，使它能準確檢測蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，避免嚴重結霜或結冰。2、讓用戶了解常規(guī)的空調(diào)一般制冷時的室外環(huán)境溫度為20℃~40℃，如果室外環(huán)境溫度不在規(guī)定范圍內(nèi)，應該避免長期使用。
案例三：落差大未裝回油彎導致壓縮機抱軸損壞
故障現(xiàn)象：
2002年，在杭州某醫(yī)院安裝了一批GR-125W/G高靜壓風管機，使用了一個夏天后，制熱時其中一臺機組的壓縮機一啟動就發(fā)出低沉嗡嗡聲響，緊接著就跳閘，大概有4秒左右。初步判斷壓縮機抱軸導致電流過大而跳閘。
原因分析：
現(xiàn)場查看整幢大樓高約30米，機組全部安裝在樓頂上。出故障的壓縮機機組是一樓使用的，通過對它進行內(nèi)、外機的連接銅管檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外機高度差達到26 米并且連接管上無回油彎，可其它機組都安裝回油彎。當把拆下的壓縮機向外倒油時，只有少量的壓縮機潤滑油流出，壓縮機嚴重缺油。
處理方法：
1、在26 米連接管上安裝4個回油彎。（標準是6米左右裝一個回油彎）
2、室內(nèi)機接口安裝一個止回環(huán)。
案例四：加氟過量導致壓縮機液擊損壞
故障現(xiàn)象：
武漢一咖啡廳一臺QR-120NW機組大金壓縮機搭殼損壞。
原因分析：
經(jīng)解剖此壓縮機，發(fā)現(xiàn)該渦旋壓縮機的渦旋盤已成碎片，詢問安裝公司安裝時補氟情況，安裝公司回答是補氟加的是液體，一直加到開機運行低壓值為4.5公斤以上。當時室外溫度在22℃左右，壓縮機電流值未測。因此，判斷為由于冷媒加注過量導致壓機被液擊損壞。
處理方法：
更換壓縮機，對系統(tǒng)重新抽真空加氟。
注意事項：
為防止機組因加氟過量導致壓機液擊，在加注冷媒時應小心謹慎，應仔細觀察機組運行時的各種變化情況來正確把握：
當系統(tǒng)媒在65%的正常充注下，吸氣壓力、回氣管過熱度、液體的過冷度、輸入功率和制冷量變化十分明顯。
當系統(tǒng)冷媒65%~125%的正常充注下，吸氣壓力、回氣管過熱度不明顯，輸入功率變化稍明顯，液管的過冷度變化十分明顯，制冷量的變化不十分明顯。
當系統(tǒng)媒超過125%的正常充注，吸氣壓力、回氣管過熱度變化不明顯，輸入功率和排氣壓力變化較明顯，液管的過冷度變化十分明顯，制冷量的變化不十分明顯。
1. 按機型和加長管道的長度進行稱量加注（推薦方法，也是唯一真正正確的方法）
2. 根據(jù)壓力值、電流和感官的感覺來判斷冷媒充注量：
a、 用手觸摸吸氣管、排氣管感知銅管的冷熱
b、 觀察視液鏡里的氣泡
c、 測量高低壓力
d、 測量壓縮機電流
e、 測量室外機和室內(nèi)機進出風溫差
f、 觀察吸氣管上結露情況，夏天制冷時回氣管感覺涼(>10度)并有凝露產(chǎn)生，冬天制熱時壓縮機回氣管溫度低于環(huán)境溫度不超過5度。開啟時充注應在低壓端，以氣體充注以防液擊。
機組制冷劑充注：液態(tài)冷劑充注在壓縮機關閉的情況下應在高壓端充注，機組開啟時充注應在低壓端，加液必須小心以防液擊。
案例五：連接管太長回油困難導致壓縮機抱軸損壞
故障現(xiàn)象：
西安某超市安裝了五臺GR-480D/W風管機，起先運行一段時間，制冷效果尚可，可是沒用過多久，用戶感覺室內(nèi)溫度降不下來，在幾個風口下感覺不到冷氣故報修。維修人員趕到現(xiàn)場，打開五臺機組的電控箱面板后，發(fā)覺只有五個壓縮機工作（總共10臺壓縮機），另外五個壓縮機的熱繼電器保護，復位后其中四臺開啟但壓縮機發(fā)出“咯咯”聲，還有一臺壓縮機一啟動就跳閘，壓縮機已損壞。
原因分析：
1、由于安裝位置的限制，燒毀的壓縮機的內(nèi)外機機組連接單根銅管長度足有75米左右，另外幾臺連接長度也有60米。按照產(chǎn)品技術要求規(guī)定單根連接銅管長度應不超過30米。銅管連接過長會導致壓縮機回油困難。
2、當把拆下的壓縮機向外倒油時，已經(jīng)看不到有油出來，但把內(nèi)機兩個接口松開，壓縮機油大量往外冒，可以斷定壓縮機缺油抱軸損壞。
處理方法：
1、立即把五臺空調(diào)機組的外機移位到單根連接銅管長度規(guī)定范圍內(nèi)并加一定量的冷凍油。
2、在每個氟系統(tǒng)增加一個油分離器。
案例六：安裝時銅管進水導致壓縮機損壞
故障現(xiàn)象：
寧波某酒吧新裝10臺GR-35D/W的低靜壓風管機，開機調(diào)試后沒多久，便有兩臺壓縮線圈燒毀并搭殼。
原因分析：
現(xiàn)場割開壓縮機低壓口時有水流出。可以判斷是水進入壓縮機內(nèi)部，破壞繞組漆包線絕緣度才使壓縮機損壞。經(jīng)詢問安裝公司，才得知當時安裝公司因無法及時焊接完工，銅管兩端未封口，那幾天又下了雨，因此造成系統(tǒng)進水。
處理方法：
1、氟系統(tǒng)比較小，可以用干燥氮氣反復吹干，吹到系統(tǒng)出口處放置白紙應無油、水漬為止，并對系統(tǒng)進行真空干燥處理。
2、 對安裝公司必須提醒注意保持銅管內(nèi)的干燥和干凈，在安裝時注意密封管口。
案例七：三相壓縮機反轉產(chǎn)生抱軸損壞
故障現(xiàn)象：
臺州XXX酒店安裝了5×20冷噸風冷熱泵模塊機組，由于電力緊張，用戶自行安裝了大功率發(fā)電機組，接通空調(diào)電源，開機后，壓縮機運行聲音象拖拉機發(fā)出的轟鳴聲，并且水溫無明顯變化，半小時后維修人員到達現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)壓縮機全反轉，并馬上停機。經(jīng)檢查，壓縮機已損壞一臺。
原因分析：
1、電源缺、逆相保護器在機組調(diào)試時已經(jīng)被調(diào)試人員空載試車時給短接，調(diào)試完畢后又沒復原，所以當電源出問題時機組沒能正常保護。
2、靶式流量開關內(nèi)部金屬結構因生銹堵死，流量開關的機械部分卡住，故檢測不到水泵反轉。
處理方法：
1、電源缺、逆 項保護器恢復正確接線。
2、更換靶流開關，并重新調(diào)試。
案例八：板換漏系統(tǒng)進水導致壓縮機損壞
故障現(xiàn)象：
2003年底寧波某洗浴中心一臺28KW戶式冷熱水機組運行一個星期后板換泄漏，維修人員更換了板換，對制冷系統(tǒng)進行了簡單清洗后開機。機組運行一個小時后發(fā)生跳閘現(xiàn)象，壓縮機已接地。
原因分析：
第一次更換板換時對制冷系統(tǒng)清洗、干燥的處理不徹底，導致制冷系統(tǒng)內(nèi)還存有大量水，水進入壓縮機內(nèi)部，破壞繞組漆包線絕緣度才使壓縮機損壞。
處理方法：
對制冷系統(tǒng)已經(jīng)進水的機組維修時應該對氣液分離器、儲液罐、干燥過濾器等配件進行更換，并且對整個制冷系統(tǒng)進行必要清洗和干燥處理。（最好用99%無水乙醇清洗）。
案例九：接線松導致壓縮機缺相運行燒壞
故障現(xiàn)象：
一臺在四川的頂吹式60kW的模塊冷熱水機組在使用過程中，其中一臺壓縮機的空氣開關合不上，其接線端子有一片燒毀的痕跡。
原因分析：
壓縮機的三個接線端子其中有一片燒毀，它上下的接線不導通，接線冷壓端子已成烏黑色，很明顯是接線壓頭松所致。
處理方法：
1、更換這排接線端子，并對所有電器接線進行緊固。
2、更換壓縮機后必須對其氟系統(tǒng)進行清洗。
注意事項：
機組調(diào)試前必須檢查并緊固所有電氣接線，特別是壓縮機及機電類電器的電源線及插頭。
案例十：水過濾網(wǎng)拆除造成板換堵結冰凍裂
故障現(xiàn)象：
慈溪市某別墅用戶家中一臺20kW頂吹式戶用冷熱水機組在夏季高溫季節(jié)時進行正常制冷運行時，機組經(jīng)常出現(xiàn)流量開關保護和低壓保護現(xiàn)象，而機組在出現(xiàn)該保護現(xiàn)象后用戶手動復位后機組可以重新開啟，但半小時后該故障重復出現(xiàn)，運行一段時間低壓表值為零，檢查后板換漏。
原因分析：拆下板換后發(fā)現(xiàn)走水系統(tǒng)一側局部有麻絲和漆粘浮著，水過濾器打開時過濾網(wǎng)已經(jīng)不在，室內(nèi)風機盤管的過濾網(wǎng)也被安裝公司為了減少清洗麻煩自行拆除，使一部分麻絲和漆混合物沒經(jīng)過阻當就直接進入板換，因板換片距很小，混合物卡在其中，影響熱交換，時間過久就導致板換凍裂。
處理方法：
1、對制冷系統(tǒng)已經(jīng)進水的機組維修時應該對氣液分離器、儲液罐、干燥過濾器等配件進行更換，并且對整個制冷系統(tǒng)進行必要清洗和干燥處理。（最好用99%無水乙醇清洗）。
2、把所有的過濾網(wǎng)全部復原，再多清洗幾遍管路。
案例十一：冬季換熱器存水結冰造成殼管式換熱器或板換凍裂
故障現(xiàn)象：
安徽某洗浴中心一臺125KW水冷螺桿機組在第二年制冷開機時，無法啟動出現(xiàn)低壓保護，高低壓表都為零，冷卻塔水面上很多油漂浮著。
原因分析：
1、冬天用戶對機組排水時未將冷凝器桶體內(nèi)的水排完，水沒排完原因是沒有把殼管式換熱器底部的排水螺栓擰開排水，所以導致冷凝器桶體內(nèi)的銅管凍裂。
處理方法：1、更換殼管式換熱器和干燥過濾器芯。
2、用戶進行培訓。
注意事項：對所有風冷熱泵水機組冬季如果長時間不使用，要么機組長期通電，啟動機組自身的防凍保護功能。如果斷電，則必須排盡機組內(nèi)的水。防止結冰凍裂熱交換器。
對風冷熱泵水機組以外的其他類型的氟水機組則必須排盡機組內(nèi)的水。
案例一: 短接靶流開關造成板式換熱器內(nèi)部凍裂
故障現(xiàn)象：
2004年8月杭州某用戶家中的一套HLR50戶用水機，開機后出現(xiàn)ER05低壓保護，復位后，重新開啟，仍舊出現(xiàn)ER05低壓保護報警。經(jīng)檢測系統(tǒng)壓力發(fā)現(xiàn)冷媒靜壓力值為3kg左右，壓力偏低，確定制冷系統(tǒng)漏氟，進一步觀察補水箱發(fā)現(xiàn)水面有油跡，確認為板式換熱器凍裂。
原因分析：
仔細檢查后又發(fā)現(xiàn)水泵發(fā)生故障引起水系統(tǒng)無水流通過板換，而靶流開關由于在機組調(diào)試時損壞，被維修人員臨時短接，之后又忘了更換此配件。因此，此時靶流開關未能夠起到保護作用，導致板換凍裂。
處理方法：
更換靶流開關、水泵、板換。
案例二：熱交換不良管溫探頭失效導致壓縮機液擊損壞
故障現(xiàn)象：
某大樓12臺GR-120D/W風管機組在環(huán)境溫度為15℃左右制冷運行時，一臺壓縮機燒毀，其余機組回氣管凍結起厚厚的冰且室內(nèi)機的蒸發(fā)器結冰。
原因分析：
1、經(jīng)解剖，壓縮機由于液擊燒毀 2、常規(guī)的空調(diào)一般制冷時的室外環(huán)境溫度為20℃~40℃，如果室外環(huán)境溫度不在規(guī)定范圍內(nèi)，長時間使用造成制冷劑液體在蒸發(fā)器不完全蒸發(fā)，液體進入壓縮機形成液擊。3、正常情況下制冷時，當室內(nèi)盤管溫度低于-2℃且持續(xù)2分鐘時，室內(nèi)盤管防凍結保護，顯示屏顯示保護，當大于6℃或壓縮機停機7分鐘會自動恢復開機?，F(xiàn)場室內(nèi)機蒸發(fā)器已結冰但機組沒保護，仔細查看后發(fā)現(xiàn)安裝室內(nèi)盤管溫度傳感器放置位置不合適，未放在最容易結霜的銅彎頭上，造成機組不能啟動正常保護功能。
處理方法：
1、把室內(nèi)盤管溫度傳感器位置移到容易結霜的彎頭上，使它能準確檢測蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，避免嚴重結霜或結冰。2、讓用戶了解常規(guī)的空調(diào)一般制冷時的室外環(huán)境溫度為20℃~40℃，如果室外環(huán)境溫度不在規(guī)定范圍內(nèi)，應該避免長期使用。
案例三：落差大未裝回油彎導致壓縮機抱軸損壞
故障現(xiàn)象：
2002年，在杭州某醫(yī)院安裝了一批GR-125W/G高靜壓風管機，使用了一個夏天后，制熱時其中一臺機組的壓縮機一啟動就發(fā)出低沉嗡嗡聲響，緊接著就跳閘，大概有4秒左右。初步判斷壓縮機抱軸導致電流過大而跳閘。
原因分析：
現(xiàn)場查看整幢大樓高約30米，機組全部安裝在樓頂上。出故障的壓縮機機組是一樓使用的，通過對它進行內(nèi)、外機的連接銅管檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外機高度差達到26 米并且連接管上無回油彎，可其它機組都安裝回油彎。當把拆下的壓縮機向外倒油時，只有少量的壓縮機潤滑油流出，壓縮機嚴重缺油。
處理方法：
1、在26 米連接管上安裝4個回油彎。（標準是6米左右裝一個回油彎）
2、室內(nèi)機接口安裝一個止回環(huán)。
案例四：加氟過量導致壓縮機液擊損壞
故障現(xiàn)象：
武漢一咖啡廳一臺QR-120NW機組大金壓縮機搭殼損壞。
原因分析：
經(jīng)解剖此壓縮機，發(fā)現(xiàn)該渦旋壓縮機的渦旋盤已成碎片，詢問安裝公司安裝時補氟情況，安裝公司回答是補氟加的是液體，一直加到開機運行低壓值為4.5公斤以上。當時室外溫度在22℃左右，壓縮機電流值未測。因此，判斷為由于冷媒加注過量導致壓機被液擊損壞。
處理方法：
更換壓縮機，對系統(tǒng)重新抽真空加氟。
注意事項：
為防止機組因加氟過量導致壓機液擊，在加注冷媒時應小心謹慎，應仔細觀察機組運行時的各種變化情況來正確把握：
當系統(tǒng)媒在65%的正常充注下，吸氣壓力、回氣管過熱度、液體的過冷度、輸入功率和制冷量變化十分明顯。
當系統(tǒng)冷媒65%~125%的正常充注下，吸氣壓力、回氣管過熱度不明顯，輸入功率變化稍明顯，液管的過冷度變化十分明顯，制冷量的變化不十分明顯。
當系統(tǒng)媒超過125%的正常充注，吸氣壓力、回氣管過熱度變化不明顯，輸入功率和排氣壓力變化較明顯，液管的過冷度變化十分明顯，制冷量的變化不十分明顯。
1. 按機型和加長管道的長度進行稱量加注（推薦方法，也是唯一真正正確的方法）
2. 根據(jù)壓力值、電流和感官的感覺來判斷冷媒充注量：
a、 用手觸摸吸氣管、排氣管感知銅管的冷熱
b、 觀察視液鏡里的氣泡
c、 測量高低壓力
d、 測量壓縮機電流
e、 測量室外機和室內(nèi)機進出風溫差
f、 觀察吸氣管上結露情況，夏天制冷時回氣管感覺涼(>10度)并有凝露產(chǎn)生，冬天制熱時壓縮機回氣管溫度低于環(huán)境溫度不超過5度。開啟時充注應在低壓端，以氣體充注以防液擊。
機組制冷劑充注：液態(tài)冷劑充注在壓縮機關閉的情況下應在高壓端充注，機組開啟時充注應在低壓端，加液必須小心以防液擊。
案例五：連接管太長回油困難導致壓縮機抱軸損壞
故障現(xiàn)象：
西安某超市安裝了五臺GR-480D/W風管機，起先運行一段時間，制冷效果尚可，可是沒用過多久，用戶感覺室內(nèi)溫度降不下來，在幾個風口下感覺不到冷氣故報修。維修人員趕到現(xiàn)場，打開五臺機組的電控箱面板后，發(fā)覺只有五個壓縮機工作（總共10臺壓縮機），另外五個壓縮機的熱繼電器保護，復位后其中四臺開啟但壓縮機發(fā)出“咯咯”聲，還有一臺壓縮機一啟動就跳閘，壓縮機已損壞。
原因分析：
1、由于安裝位置的限制，燒毀的壓縮機的內(nèi)外機機組連接單根銅管長度足有75米左右，另外幾臺連接長度也有60米。按照產(chǎn)品技術要求規(guī)定單根連接銅管長度應不超過30米。銅管連接過長會導致壓縮機回油困難。
2、當把拆下的壓縮機向外倒油時，已經(jīng)看不到有油出來，但把內(nèi)機兩個接口松開，壓縮機油大量往外冒，可以斷定壓縮機缺油抱軸損壞。
處理方法：
1、立即把五臺空調(diào)機組的外機移位到單根連接銅管長度規(guī)定范圍內(nèi)并加一定量的冷凍油。
2、在每個氟系統(tǒng)增加一個油分離器。
案例六：安裝時銅管進水導致壓縮機損壞
故障現(xiàn)象：
寧波某酒吧新裝10臺GR-35D/W的低靜壓風管機，開機調(diào)試后沒多久，便有兩臺壓縮線圈燒毀并搭殼。
原因分析：
現(xiàn)場割開壓縮機低壓口時有水流出。可以判斷是水進入壓縮機內(nèi)部，破壞繞組漆包線絕緣度才使壓縮機損壞。經(jīng)詢問安裝公司，才得知當時安裝公司因無法及時焊接完工，銅管兩端未封口，那幾天又下了雨，因此造成系統(tǒng)進水。
處理方法：
1、氟系統(tǒng)比較小，可以用干燥氮氣反復吹干，吹到系統(tǒng)出口處放置白紙應無油、水漬為止，并對系統(tǒng)進行真空干燥處理。
2、 對安裝公司必須提醒注意保持銅管內(nèi)的干燥和干凈，在安裝時注意密封管口。
案例七：三相壓縮機反轉產(chǎn)生抱軸損壞
故障現(xiàn)象：
臺州XXX酒店安裝了5×20冷噸風冷熱泵模塊機組，由于電力緊張，用戶自行安裝了大功率發(fā)電機組，接通空調(diào)電源，開機后，壓縮機運行聲音象拖拉機發(fā)出的轟鳴聲，并且水溫無明顯變化，半小時后維修人員到達現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)壓縮機全反轉，并馬上停機。經(jīng)檢查，壓縮機已損壞一臺。
原因分析：
1、電源缺、逆相保護器在機組調(diào)試時已經(jīng)被調(diào)試人員空載試車時給短接，調(diào)試完畢后又沒復原，所以當電源出問題時機組沒能正常保護。
2、靶式流量開關內(nèi)部金屬結構因生銹堵死，流量開關的機械部分卡住，故檢測不到水泵反轉。
處理方法：
1、電源缺、逆 項保護器恢復正確接線。
2、更換靶流開關，并重新調(diào)試。
案例八：板換漏系統(tǒng)進水導致壓縮機損壞
故障現(xiàn)象：
2003年底寧波某洗浴中心一臺28KW戶式冷熱水機組運行一個星期后板換泄漏，維修人員更換了板換，對制冷系統(tǒng)進行了簡單清洗后開機。機組運行一個小時后發(fā)生跳閘現(xiàn)象，壓縮機已接地。
原因分析：
第一次更換板換時對制冷系統(tǒng)清洗、干燥的處理不徹底，導致制冷系統(tǒng)內(nèi)還存有大量水，水進入壓縮機內(nèi)部，破壞繞組漆包線絕緣度才使壓縮機損壞。
處理方法：
對制冷系統(tǒng)已經(jīng)進水的機組維修時應該對氣液分離器、儲液罐、干燥過濾器等配件進行更換，并且對整個制冷系統(tǒng)進行必要清洗和干燥處理。（最好用99%無水乙醇清洗）。
案例九：接線松導致壓縮機缺相運行燒壞
故障現(xiàn)象：
一臺在四川的頂吹式60kW的模塊冷熱水機組在使用過程中，其中一臺壓縮機的空氣開關合不上，其接線端子有一片燒毀的痕跡。
原因分析：
壓縮機的三個接線端子其中有一片燒毀，它上下的接線不導通，接線冷壓端子已成烏黑色，很明顯是接線壓頭松所致。
處理方法：
1、更換這排接線端子，并對所有電器接線進行緊固。
2、更換壓縮機后必須對其氟系統(tǒng)進行清洗。
注意事項：
機組調(diào)試前必須檢查并緊固所有電氣接線，特別是壓縮機及機電類電器的電源線及插頭。
案例十：水過濾網(wǎng)拆除造成板換堵結冰凍裂
故障現(xiàn)象：
慈溪市某別墅用戶家中一臺20kW頂吹式戶用冷熱水機組在夏季高溫季節(jié)時進行正常制冷運行時，機組經(jīng)常出現(xiàn)流量開關保護和低壓保護現(xiàn)象，而機組在出現(xiàn)該保護現(xiàn)象后用戶手動復位后機組可以重新開啟，但半小時后該故障重復出現(xiàn)，運行一段時間低壓表值為零，檢查后板換漏。
原因分析：拆下板換后發(fā)現(xiàn)走水系統(tǒng)一側局部有麻絲和漆粘浮著，水過濾器打開時過濾網(wǎng)已經(jīng)不在，室內(nèi)風機盤管的過濾網(wǎng)也被安裝公司為了減少清洗麻煩自行拆除，使一部分麻絲和漆混合物沒經(jīng)過阻當就直接進入板換，因板換片距很小，混合物卡在其中，影響熱交換，時間過久就導致板換凍裂。
處理方法：
1、對制冷系統(tǒng)已經(jīng)進水的機組維修時應該對氣液分離器、儲液罐、干燥過濾器等配件進行更換，并且對整個制冷系統(tǒng)進行必要清洗和干燥處理。（最好用99%無水乙醇清洗）。
2、把所有的過濾網(wǎng)全部復原，再多清洗幾遍管路。
案例十一：冬季換熱器存水結冰造成殼管式換熱器或板換凍裂
故障現(xiàn)象：
安徽某洗浴中心一臺125KW水冷螺桿機組在第二年制冷開機時，無法啟動出現(xiàn)低壓保護，高低壓表都為零，冷卻塔水面上很多油漂浮著。
原因分析：
1、冬天用戶對機組排水時未將冷凝器桶體內(nèi)的水排完，水沒排完原因是沒有把殼管式換熱器底部的排水螺栓擰開排水，所以導致冷凝器桶體內(nèi)的銅管凍裂。
處理方法：1、更換殼管式換熱器和干燥過濾器芯。
2、用戶進行培訓。
注意事項：對所有風冷熱泵水機組冬季如果長時間不使用，要么機組長期通電，啟動機組自身的防凍保護功能。如果斷電，則必須排盡機組內(nèi)的水。防止結冰凍裂熱交換器。
對風冷熱泵水機組以外的其他類型的氟水機組則必須排盡機組內(nèi)的水。
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