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重慶氣礦成功投運(yùn)功率1490千瓦的分體式天然氣壓縮機(jī)組助力生產(chǎn)

  【壓縮機(jī)網(wǎng)】截至4月7日,中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司重慶氣礦(簡稱“重慶氣礦”)大竹作業(yè)區(qū)文星中心站功率1490千瓦的分體式增壓機(jī)組連續(xù)72小時負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)無故障且驗收合格,正式加載各項數(shù)據(jù)運(yùn)行平穩(wěn),已累計處理天然氣200萬方。該機(jī)組的成功投運(yùn),必將為氣礦天然氣生產(chǎn)增添新動能。

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  為“吃干榨盡”氣田產(chǎn)能,滿足用戶持續(xù)增長的用氣需求,重慶氣礦決定在大竹作業(yè)區(qū)安裝投運(yùn)功率1490千瓦的分體式天然氣壓縮機(jī)組。為解決分體式天然氣壓縮機(jī)組在安裝和調(diào)試過程中遇到的難題,技術(shù)團(tuán)隊通過多渠道廣泛咨詢,開展技術(shù)研討,發(fā)現(xiàn)潮濕低溫的環(huán)境嚴(yán)重阻礙了環(huán)氧樹脂的固化進(jìn)程。技術(shù)團(tuán)隊通過適當(dāng)增加固化劑比例,提升環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)活性,并采用電加熱設(shè)備對螺栓洞穴進(jìn)行充分烘烤,徹底去除其中的水汽。

  在此基礎(chǔ)上,技術(shù)團(tuán)隊根據(jù)試運(yùn)行期間機(jī)組負(fù)荷重、排氣溫度居高不下、中冷器振動大等情況,對機(jī)組工況展開全方位優(yōu)化,反復(fù)調(diào)試,通過將進(jìn)氣壓力控制在0.85兆帕內(nèi)、廢氣旁通開度增加、清除火花塞、單流積碳等舉措,機(jī)組負(fù)荷顯著減輕,為后續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行排除了障礙。此外,技術(shù)團(tuán)隊還強(qiáng)化組織協(xié)調(diào),聯(lián)合施工、設(shè)計、監(jiān)理單位成立專班,倒排工期細(xì)化試車方案,探索并攻克安裝與系統(tǒng)聯(lián)調(diào)技術(shù)難點。

  技術(shù)團(tuán)隊開展“三查四定”、氣密性試驗、點火試車等專項檢查,組織啟動前安全檢查,排查整改隱患。編制操作規(guī)程及應(yīng)急處置卡,舉辦該型號壓縮機(jī)組理論學(xué)習(xí)及送外實操培訓(xùn),確保全員掌握裝置操作要點和應(yīng)急處置程序。

  本次投運(yùn)的功率1490千瓦分體式天然氣壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力在0.85兆帕,經(jīng)過二級壓縮排氣壓力在5.00兆帕,日處理量達(dá)到31萬立方米,是大竹作業(yè)區(qū)功率最大、處理能力最大的壓縮機(jī)。下步,重慶氣礦將密切關(guān)注機(jī)組的運(yùn)行狀況,持續(xù)優(yōu)化機(jī)組工況,嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)計劃,降低設(shè)備故障率,保障機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行,為西南油氣田公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)重礦力量。


標(biāo)簽: 分體式重慶壓縮機(jī)  

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